Tērauda konstrukciju balstu izgatavošana sākas ar atbilstoša oglekļa konstrukcijas tērauda vai zemas -leģēta augstas-izturības tērauda izvēli saskaņā ar konstrukcijas specifikācijām. Tērauda materiāliem tiek veikta virkne sagatavošanas procesu, tostarp griešana, iztaisnošana, rūsas noņemšana un pretkorozijas pirmapstrāde. Lai uzlabotu izturību pret koroziju un pagarinātu kalpošanas laiku, balstiem, kas paredzēti ilgstošai-ārējai lietošanai, tiek veikta papildu apstrāde,-piemēram, karstā-cinkošana vai epoksīda pārklājums-.
Nākamais posms ietver atsevišķu komponentu apstrādi un veidošanu. Strukturālie elementi-piemēram, kolonnas, sijas un diagonālās stiprinājumi-tiek veidoti, izmantojot tādus procesus kā štancēšana, liekšana, metināšana vai CNC griešana. Visā šajā ražošanas fāzē tiek uzturēta stingra izmēru un ģeometriskās precizitātes kontrole, lai nodrošinātu, ka visas sastāvdaļas montāžas laikā precīzi sader kopā. Vienlaikus tiek veiktas kvalitātes pārbaudes visiem metinātajiem savienojumiem un savienojuma punktiem, lai garantētu konstrukcijas integritāti un vispārējo stabilitāti.
Pēc ražošanas pabeigšanas komponentiem tiek veikts iepriekšējas-montāžas process saskaņā ar konstrukcijas prasībām, izmantojot skrūves, metināšanu vai regulējamus savienojumus, lai izveidotu pilnīgu konstrukcijas rāmi. Pēc montāžas tiek veiktas sākotnējās mehāniskās pārbaudes, skrūvju pievilkšana un metināšanas pārbaude, lai nodrošinātu, ka atbalsta konstrukcija saglabājas stabila transportēšanas un turpmākās uzstādīšanas laikā uz vietas. Kad šīs sākotnējās pārbaudes ir veiksmīgi pabeigtas, balsti ir gatavi iepakošanai vai nosūtīšanai, gaidot galīgo uzstādīšanu norādītajā vietā.
